適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為各項(xiàng)金屬底材于電鍍后、有機(jī)或無機(jī)涂裝后等各項(xiàng)表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗(yàn)方法。試驗(yàn)方法：本法是使用鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)將氯化納溶液，以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗(yàn)方法。試驗(yàn)的主要1. 接通電源和氣源。　

  　2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位報(bào)警燈熄滅為止。　　  3. 接好排水管和排氣管。　

  　4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。　

  　5. 調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法：　

   　A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）　　

     a.鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）﹪（質(zhì)量百分比）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；　

   　b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。　　

     B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）　　

     a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。　

   　b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L無水氯化銅）。　

   　c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。　

   　d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。　

   　注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）在“B"過程中省去“b"步。　

   　6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。　　      7.將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。　　

     8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。　　

     9.設(shè)定試驗(yàn)溫度：依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（按鍵“▲"為增加，按鍵“▼"為減少）　

    　a.NSS、AASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度35℃；飽和空氣桶溫度47℃　　

      b.CASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度50℃；飽和空氣桶溫度63℃　　

    10.設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間：0～999Hr（H：時(shí)；按鍵“＋"為增加；按鍵“－"為減少）　

   　11.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度　　

     12.按下噴霧按鍵，同時(shí)將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少）。　

   　13.按下計(jì)時(shí)按鍵，依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。　

   　14.試驗(yàn)完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。 保證規(guī)程1． 產(chǎn)品從購買日期起，憑質(zhì)保書在中國享有規(guī)定的免費(fèi)保修期限，包括人工費(fèi)、零配件更換。保修產(chǎn)品必須符合以下條件：

    Ａ．產(chǎn)品必須直接向山禾公司或授權(quán)代理購買；

    Ｂ．此保證書必須由山禾或授權(quán)代理公司蓋章。

    2． 不負(fù)責(zé)保修條款：

    Ａ．產(chǎn)品由於使用方法不當(dāng)發(fā)生故障；

    Ｂ．產(chǎn)品由於使用環(huán)境不當(dāng)、保管不良及自然災(zāi)害造成損壞；

    Ｃ．產(chǎn)品被非授權(quán)人士（包括用戶）私自拆修、改裝、及附加零配件；

    Ｄ．產(chǎn)品編號、配件編號、處封條標(biāo)記被塗改、撕去、破壞以致不完整。

    Ｅ．消耗品的補(bǔ)充。

    3． 產(chǎn)品運(yùn)回維修時(shí)，必須將填寫完善的質(zhì)保書放入包裝中，用原包裝或防震保護(hù)包裝；運(yùn)輸途中損壞不在保修範(fàn)圍之內(nèi)，不在包修期內(nèi)往返運(yùn)輸費(fèi)用戶負(fù)責(zé)。務(wù)請用戶書面說明返修原因。

    4． 凡不在此質(zhì)保書內(nèi)說明的責(zé)任，本公司將不負(fù)責(zé)。

    5． 在試驗(yàn)機(jī)工作期間，如遇機(jī)械、控制系統(tǒng)故障，我公司在接到通知後應(yīng)立即給予答復(fù)，並在24小時(shí)內(nèi)派出工程師到現(xiàn)場（限廣東省內(nèi)，如在中國其他地區(qū)72小時(shí)，如在其他國家商